गैस तरल के वितरण के लिए SS 304 धातु संरचित पैकिंग 250Y 500Y

गैस-तरल 250Y 500Y के वितरण के लिए एसएस 304 धातु संरचित पैकिंग

धातु संरचित पैकिंग पैकिंग परिचय

मेटल स्ट्रक्चर्ड पैकिंग सतह पर चैनल कॉरगुलेशन के साथ छिद्रित प्लेट से बना है, और मेटल वायर धुंध पैकिंग की संरचना विशेषता बनी हुई है।

Metal Structure tower packing strengthens uniform liquid distribution and surface wetting ability, which increases mass transfer efficiency.Metal structured packing has feature of specific surface large, void ratio high and weight light; धातु संरचना टॉवर पैकिंग वर्दी तरल वितरण और सतह गीला करने की क्षमता को मजबूत करता है, जो बड़े पैमाने पर स्थानांतरण दक्षता को बढ़ाता है। धातु संरचित पैकिंग में विशिष्ट सतह बड़ी, शून्य अनुपात उच्च और भार प्रकाश की विशेषता होती है; Gas path obliquity small and regular, pressure drop low; गैस पथ की शुद्धता छोटी और नियमित, दबाव कम; Radial diffusion good, gas liquid contact sufficient. रेडियल प्रसार अच्छा, गैस तरल पर्याप्त संपर्क।

धातु संरचित पैकिंग आवेदन

1. पानी पानी deaerators

2. अपशिष्ट गैस परिशोधन, सुखाने और गैस, पानी में घुलनशील सॉल्वैंट्स अवशोषक

3. एचसीएल और एच 2 एस उत्पादन

4. एयर जुदाई

5.Strippers

6. वैक्यूम और वायुमंडलीय कच्चे तेल अंश

7.Negative दबाव, सामान्य दबाव और दबाव आपरेशन

8. व्यापक निष्कर्षण

9. ईथीलीन पानी बुझाने का टॉवर

धातु संरचित पैकिंगलाभ

1. संरचित पैकिंग का दबाव ड्रॉप महत्वपूर्ण है

Since the gas-liquid two-phase membrane contact in the structured packing is different from the bubbling contact of the two phases in the sieve tray, the pressure drop of the packed tower is only 1/4 to 1/6 of the sieve tray. चूँकि संरचित पैकिंग में गैस-तरल दो-चरण झिल्ली संपर्क छलनी ट्रे में दो चरणों के बुदबुदाते संपर्क से अलग होता है, इसलिए पैक किए गए टॉवर का दबाव ड्रॉप छलनी ट्रे का 1/4 से 1/6 तक ही होता है। For example, the operating resistance of the tower on the structured packing is 3.5-4.2 kPa, the operating pressure at the bottom is only 35-45 kPa, the lower tower is still still using the sieve tray tower, and the operating resistance is not changed, so the operating pressure of the lower tower is correspondingly reduced by 0.05~ 0.06 MPa, generally 0.44 to 0.48 MPa, so that the shaft power of the air compressor can be reduced by 5% to 7%. उदाहरण के लिए, संरचित पैकिंग पर टॉवर का ऑपरेटिंग प्रतिरोध 3.5-4.2 kPa है, तल पर ऑपरेटिंग दबाव केवल 35-45 kPa है, निचला टॉवर अभी भी चलनी ट्रे टॉवर का उपयोग कर रहा है, और ऑपरेटिंग प्रतिरोध नहीं है बदल गया है, इसलिए निचले टॉवर का ऑपरेटिंग दबाव 0.05 ~ 0.06 एमपीए से कम हो जाता है, आम तौर पर 0.44 से 0.48 एमपीए, ताकि एयर कंप्रेसर की शाफ्ट पावर 5% से 7% तक कम हो सके।

2. संरचित पैकिंग जुदाई की उच्च दक्षता

The lower the operating pressure of the upper column, the greater the separation of oxygen, nitrogen and argon, especially the separation of oxygen and argon. ऊपरी स्तंभ का ऑपरेटिंग दबाव कम होता है, ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और आर्गन का अलगाव, विशेष रूप से ऑक्सीजन और आर्गन का अलगाव। Generally, the extraction rate of oxygen can be increased by 1% to 3%, and the extraction rate of argon can be increased by 5%. आमतौर पर, ऑक्सीजन की निकासी दर 1% से 3% तक बढ़ सकती है, और आर्गन की निष्कर्षण दर 5% तक बढ़ सकती है। 10%, practice has proved that the oxygen extraction rate of air separation equipment has reached more than 99%, and the extraction rate of argon has reached more than 80%. 10%, अभ्यास ने साबित कर दिया है कि वायु पृथक्करण उपकरण की ऑक्सीजन निष्कर्षण दर 99% से अधिक हो गई है, और आर्गन की निष्कर्षण दर 80% से अधिक तक पहुंच गई है।

The extraction rate of the distillation column depends to a large extent on the amount of expansion air entering the upper column, especially for the extraction rate of argon, so the isentropic efficiency of the turboexpander and the supercharging of the supercharger are continuously improved. डिस्टिलेशन कॉलम की निष्कर्षण दर ऊपरी स्तंभ में प्रवेश करने वाली विस्तार हवा की मात्रा पर काफी हद तक निर्भर करती है, विशेष रूप से आर्गन की निष्कर्षण दर के लिए, इसलिए टर्बोपेक्जेंडर की आइसेंट्रोपिक दक्षता और सुपरचार्ज की निरंतरता में लगातार सुधार होता है। The ratio is the key to increasing the extraction rate of the distillation column. अनुपात आसवन स्तंभ के निष्कर्षण दर को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है।

3. नियमित पैकिंग में एक छोटी तरल धारण क्षमता होती है

The volume of the structured packed column is generally only 1% to 6% of the column volume, while the holding capacity of the sieve column is 8% to 10% of the column volume. संरचित पैक्ड कॉलम की मात्रा आम तौर पर कॉलम की मात्रा का केवल 1% से 6% होती है, जबकि छलनी कॉलम की होल्डिंग क्षमता स्तंभ की मात्रा का 8% से 10% होती है। The small liquid holding capacity means that the liquid stays in the tower for a short time and the operating pressure drop is small, which is beneficial to the operation of the variable working condition. लिक्विड लिक्विड होल्डिंग की क्षमता का मतलब है कि लिक्विड टॉवर में थोड़े समय के लिए रहता है और ऑपरेटिंग प्रेशर ड्रॉप छोटा होता है, जो वैरिएबल वर्किंग कंडीशन के संचालन के लिए फायदेमंद है। The structured packing tower can be designed in the range of 40% to 120%. संरचित पैकिंग टॉवर को 40% से 120% की सीमा में डिज़ाइन किया जा सकता है। The oxygen production of the upper tower of the 12000m3/h air separation plant of Shanggang No. 5 Plant can be adjusted within the range of 9000~14000mm3/h, and the operating load range is only 75%~117%. शांगगांग नंबर 5 प्लांट के 12000m3 / h वायु पृथक्करण संयंत्र के ऊपरी टॉवर का ऑक्सीजन उत्पादन 9000 ~ 14000mm3 / h की सीमा के भीतर समायोजित किया जा सकता है, और ऑपरेटिंग भार सीमा केवल 75% ~ 117% है।

4. नियमित रूप से पैकिंग अंतर बड़ा है

The structured packing has a void ratio of more than 95%. संरचित पैकिंग में 95% से अधिक का शून्य अनुपात है। In the sieve tray tower, the orifice plate area accounts for 80% of the tower section, and the opening ratio is 8% to 12%, which are far less than the void ratio of the filler layer. छलनी ट्रे टॉवर में, छिद्र प्लेट क्षेत्र 80% टॉवर अनुभाग के लिए खाता है, और उद्घाटन का अनुपात 8% से 12% है, जो भराव परत के शून्य अनुपात से काफी कम है। For the same load, the tower of the packed tower is smaller than the sieve tower; एक ही लोड के लिए, पैक टॉवर की छलनी छलनी टॉवर से छोटी है; in general, the cross-sectional area is only about 70% of the sieve tower, which is advantageous for large-scale air separation equipment. सामान्य तौर पर, क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र केवल छलनी टॉवर का लगभग 70% है, जो बड़े पैमाने पर वायु जुदाई उपकरण के लिए फायदेमंद है।

5. डिवाइस स्टार्टअप समय बहुत छोटा है

The starting process of the air separation equipment is no product output operation, so shortening the starting time is one of the ways to save energy and reduce consumption of the air separation equipment. वायु पृथक्करण उपकरणों की प्रारंभिक प्रक्रिया कोई उत्पाद आउटपुट ऑपरेशन नहीं है, इसलिए शुरुआती समय को छोटा करना ऊर्जा को बचाने और वायु पृथक्करण उपकरणों की खपत को कम करने के तरीकों में से एक है। The starting time of the air separation equipment refers to the time required to start the expansion machine to the oxygen output. वायु पृथक्करण उपकरण का प्रारंभिक समय ऑक्सीजन उत्पादन में विस्तार मशीन को शुरू करने के लिए आवश्यक समय को संदर्भित करता है। After the completion of the packing, the amount of liquid held during normal rectification is greatly reduced, and the start-up time of the air separation plant is greatly shortened. पैकिंग के पूरा होने के बाद, सामान्य सुधार के दौरान आयोजित तरल की मात्रा बहुत कम हो जाती है, और वायु पृथक्करण संयंत्र का स्टार्ट-अप समय बहुत कम हो जाता है। After the conventional packing is used in the upper tower, the amount of liquid held during normal rectification is greatly increased. ऊपरी टॉवर में पारंपरिक पैकिंग का उपयोग करने के बाद, सामान्य सुधार के दौरान आयोजित तरल की मात्रा बहुत बढ़ जाती है। After the descent, the start-up time of the air separation plant is greatly shortened, and the general start-up time only takes 26 to 30 hours. वंश के बाद, वायु पृथक्करण संयंत्र का स्टार्ट-अप समय बहुत कम हो जाता है, और सामान्य स्टार्ट-अप समय केवल 26 से 30 घंटे लगते हैं।

6. आर्गन अंश में ऑक्सीजन सामग्री लगभग 90% है।

To reduce directly to 1~2×10-4% by cryogenic rectification, the theoretical plate number of the rectification column needs about 180 pieces, the sieve plate plate needs about 300 pieces, and the resistance is up to about 100 kPa. क्रायोजेनिक सुधार द्वारा सीधे 1 ~ 2 × 10-4% तक कम करने के लिए, सुधार स्तंभ के सैद्धांतिक प्लेट संख्या को लगभग 180 टुकड़े चाहिए, छलनी प्लेट प्लेट को लगभग 300 टुकड़े चाहिए, और प्रतिरोध लगभग 100 kPa तक है। Obviously, the crude argon is It is impossible to discharge the outside of the tower, and the height of the structured packing is about 45m. जाहिर है, क्रूड आर्गन टॉवर के बाहर डिस्चार्ज करना असंभव है, और संरचित पैकिंग की ऊंचाई लगभग 45 मीटर है। The resistance is only 14 to 16 kPa, so the realization of the full rectification argon process is possible. प्रतिरोध केवल 14 से 16 kPa है, इसलिए पूर्ण आयताकार आर्गन प्रक्रिया की प्राप्ति संभव है।